1.根據清洗精度的要求,主要分為三大類:一般超聲波清洗機工業清洗、精密工業清洗和超精密工業清洗。
一般的工業清洗包括清洗車輛、船舶和飛機表面,它們只能去除粗糙的污垢;精密工業清洗包括加工和生產各種產品的過程中的清洗,各種材料和設備表面的清潔等,其特點是能夠去除微小的污垢顆粒。超精密清洗包括在精密工業生產過程中對機械部件、電子元件、光學元件等進行超精密清洗,以去除極小的污垢顆粒。
2.按清洗方式還可分為物理清洗和化學清洗:利用力學,聲學,光學,電學,熱學原理,依靠外界能量的作用,如機械摩擦,超聲波,負壓,高壓等。)擊中。紫外線,蒸汽等去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗;依靠化學反應的作用,用化學物質或其他溶劑清除物體表面污垢的方法稱為化學清洗。如用各種無機或有機酸去除物體表面的鐵銹和水垢,用氧化劑去除物體表面的色斑,用殺菌劑等。消毒劑殺死微生物,去除霉斑。物理清洗和化學清洗各有優缺點,也有很好的互補性。在實際應用過程中,通常會將兩者結合起來,以獲得更好的清潔效果。
3.根據清洗介質可分為濕洗和干洗:液體介質清洗一般稱為濕清洗,氣體介質清洗稱為干洗。傳統的清洗方法大多是濕法清洗,較易理解的干洗方法是真空清洗。但近年來干洗技術發展迅速,如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等。精細、尖端的工業技術發展迅速。
近年來,新技術不斷應用于清潔技術,例如隨著生物技術的發展,越來越多的酶和微生物被用于清洗技術。這利用了生化反應;在空氣凈化和水處理過程中,活性炭的使用變得越來越流行,采用吸附的方法;此外,還有電解清洗。因此,清洗被簡單地分為幾類,它不再能充分掩蓋當前清潔技術迅速發展的現實。
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